icon icon icon
  • English
  • Русский

Печатные платы повышенной теплопроводности 120 Вт/(м·К). Алюмооксид.

Для электронных устройств с повышенными требованиями к отводу тепла ООО «РУСАЛОКС» разрабатывает и производит печатные платы на основе алюмооксидной технологии, обеспечивающей высокую эффективность охлаждения любых тепловыделяющих электронных компонентов, что в ряде применений является решающим преимуществом.

Алюмооксидные печатные платы состоят из двух основных частей: проводящих слоев алюминия и/или меди и диэлектрического материала – оксида алюминия, имеющего нанопористую структуру. Именно благодаря этому слою диэлектрика удалось достигнуть высокой теплопроводности более 120 Вт/(м·К), что значительно превышает показатели стандартных печатных плат с металлическим основанием (MCPCB), где теплопроводность, как правило, составляет 1-2 Вт/(м·К). Благодаря высокой теплопроводности возможно увеличение плотности монтажа компонентов при сохранении требуемой температуры и производительности.

Более подробно ознакомиться с алюмооксидной технологией и ее преимуществами можно здесь.

Требования к проекту печатной платы на основе оксидированного алюминия

№  Параметры Рекомендуемое значение Предельное значение
1 Толщина платы, мм 1,5, 1, 0,381
2 Толщина слоя оксида, мкм 70 80±10
3 Толщина медного слоя, мкм 35 5-80
4 Финишное покрытие IAg, ПОС63
5 Толщина финишного покрытия обеспечение паяемости
6 Максимальный размер рабочего поля печатной платы, мм 290х450
7 Обработка контура скрайбирование, фрезерование
8 Цвет маркировки оксид (высвобождение в маске) белый, черный, зеленый, лужение
9 Цвет паяльной маски белый, черный, зеленый (по умолчанию белая RS2000 или аналог)
10 Количество слоев 2
11 Минимальная ширина проводника, мм 0,3+0,05. Требования класса 2 по 5.7.4 ГОСТ Р 55693-2013
12 Минимальный гарантийный поясок, мм 0,35. Требования класса 2 по 5.7.3 ГОСТ Р 55693-2013 0,25+teardrop
13 Минимальный зазор между токоведущими элементами, мм 0,5. Требования класса 2 по 5.7.5 ГОСТ Р 55693-2013 0,3
14 Минимальный зазор между контуром платы и токоведущими элементами, мм 1 0,6
15

Ширина высвобождения от маски, мм

— скрайбирование

— фрезерование

— сверление

 

0,8

диаметр фрезы + 0,25

диаметр сверла + 0,2

16 Минимальный диаметр отверстий, мм 0,8±0,2 мм
17 Минимальный диаметр

переходных отверстий, мм

1,5

(+) 200 мкм,

(-) нет требований

0,8

(+) 200 мкм,

(-) нет требований

18 Минимальный диаметр металлизированных отверстий под установку компонентов 1,5±0,2 мм 0,8±0,2 мм
19 В отверстиях для проводов выполнить зенковку, мм 0,5х45º
20 Минимальный зазор между площадкой и паяльной маской, мм 0,2 0,1
21 Минимальный размер обособленного участка паяльной маски, мм (например, между падами) 0,3 0,15
22 Разрешение маркировки эспанирование/сеткография, мм 0,3/0,4 0,25/0,3
23 Минимальная высота шрифта маркировки (сеткография), мм 1,5 1,2
24 Минимальная высота шрифта маркировки (экспонирование), мм 1
25 Минимальный размер высвобождения при маркировке финишным покрытием, мм 0,4 0,3
26 Минимальный зазор между маркировкой и высвобождением контактной площадки экспанирвоание/сеткография 0,2/1
27 Расстояние от контура платы до маркировки, мм 0,5
28 Если конструкцией модуля не запланировано использование электроизоляционных втулок или шайб, то необходимо выполнить высвобождение в крепежных отверстиях, мм
в слое OxidTop Ø головки винта(Ø буртика заклепки)+0,3
в слое OxidBot Ø отверстия + 0,3
в слое MaskTop кольцо с внутренним диаметром равным диаметру головки винта(Ø буртика заклепки), толщина линии 0,3 мм
29 Минимальный зазор между контуром платы и элементами оксида, мм 0,4 0,3
30 Минимальный размер обособленного участка оксида, мм 2,5 1
31 Минимальный зазор между элементами оксида, мм 2 1
32 Гарантийный размер перекрытия медных проводников слоем оксида, мм 0,3 0,25
33 Радиус скругления углов элементов оксида, мм 0,8 0,5
34 Реперные знаки. Диаметр Top/PasteTop/MaskTop, мм 1/1/2,5 1/1/2
35 Класс функционирования По умолчанию класс 2 по ГОСТ Р 55490-2013

Ознакомиться с ТУ на алюминиевые печатные платы с анодированной нанопористой диэлектрической структурой Вы можете  здесь

Если у Вас есть вопросы или Вы хотите сделать заказ — оставьте заявку или свяжитесь с нами по телефону +7 499 557 00 65.

Оставить заявку

Возможно, Вам также будет интересно:

Алюмооксидная технология

Производство печатных плат

Срочное изготовление печатных плат от 72 часов

Односторонние и двухсторонние печатные платы (FR4)

Односторонние платы на металлическом основании